﹤ESG循環經濟、綠能節電﹥新世代鈣鈦礦太陽能電池之界面工程與數據驅動最佳化技術平台
解決痛點
傳統鈣鈦礦太陽能電池開發面臨界面缺陷、漏電及穩定性不足等問題,且材料組成與製程參數繁多,仰賴大量試誤實驗進行最佳化,造成研發時間與成本增加。
本技術透過 4PABCz 界面修飾與 APCl 表面鈍化,有效降低薄膜缺陷與載子損失,使元件光電轉換效率(PCE)由約 16%提升至22%;並結合 SCAPS-1D 模擬、XGBoost機器學習及SHAP分析,快速預測元件效率與辨識關鍵影響參數,PCE預測精度達 R²≈0.99。
藉由「界面工程+AI數據驅動最佳化」雙軌技術,可降低傳統反覆試作與材料篩選成本、縮短研發週期,並提升元件效率與穩定性,加速高效率、低毒性鈣鈦礦太陽能電池之開發與產業化。
技術簡介
本技術涵蓋鈣鈦礦太陽能電池從材料設計、元件製程、薄膜分析到人工智慧輔助最佳化之完整研發能量,分為兩大平台。一為反式鈣鈦礦製程技術,以4PABCz自組裝層進行界面修飾,並導入APCl表面鈍化降低薄膜缺陷與漏電,提升元件效率與穩定性。二為模擬與AI輔助設計平台,以SCAPS-1D建立無鉛雙吸收層元件模型,結合XGBoost與SHAP分析預測效率並判讀關鍵參數,縮短材料篩選與最佳化時間。整合實驗驗證與數據驅動設計,可支撐高效率、低毒性、高穩定性太陽能電池技術之開發,應用於綠能發電與淨零永續。
【主軸一】界面工程(實驗製程)

▲圖說:4PABCz界面修飾與APCl表面鈍化於不同條件下之元件 J–V 特性比較(雙重修飾協同提升)。

▲圖說:不同界面修飾/鈍化條件下元件光電轉換效率(PCE)分布比較,雙重修飾使效率由約16%提升至約22%。
【主軸二】數據驅動最佳化

▲圖說:結合 SCAPS-1D 模擬與機器學習(XGBoost/SHAP)之數據驅動最佳化流程架構圖。

▲圖說:XGBoost 模型對光電轉換效率(PCE)之預測精度(R²≈0.99)。
應用案例
本技術可應用於鈣鈦礦太陽能電池材料開發、元件製程最佳化及新型光電材料研發。例如,太陽能電池研發團隊可導入4PABCz界面修飾與APCl表面鈍化技術,改善薄膜界面缺陷及載子傳輸效率,提升元件光電轉換效率與穩定性。
此外,針對新材料或新型元件開發,可利用SCAPS-1D建立元件模型,搭配XGBoost與SHAP分析大量材料及製程參數,預測光電轉換效率並找出影響元件效能的關鍵因子,協助研發人員快速篩選具潛力的材料組合與製程條件。
未來可進一步應用於太陽能電池製造、光電材料、能源材料及綠能科技等產業,作為新材料開發、製程參數最佳化及研發決策之輔助工具,加速高效率、低毒性及高穩定性太陽能電池技術開發
相關連結
無
專利名稱證號
無
技術產學合作或技轉單位
無
獲獎紀錄
無
技術聯絡人
國立高雄大學 李雨謙專任助理
連絡電話:07-5916639
聯絡信箱:vivianlee@nuk.edu.tw

